La metodología de las 5S es una herramienta fundamental para mejorar la organización, la limpieza y la eficiencia en los talleres automotrices, su aplicación permite crear espacios de trabajo seguros, funcionales y productivos, optimizando el tiempo y reduciendo errores y desperdicios. En entornos educativos y técnicos, implementar las 5S no solo fortalece las competencias profesionales, sino que también fomenta el desarrollo de hábitos de orden y disciplina. Esta metodología es clave para formar estudiantes comprometidos con la mejora continua y capaces de desenvolverse en entornos laborales que promueven la calidad, la seguridad y la excelencia operativa.
Según Osada, 1991, la gestión de un taller automotriz requiere más que conocimientos técnicos; exige una estructura organizada que permita un flujo de trabajo eficiente, seguro y de calidad, en este contexto, la aplicación de la metodología japonesa de las 5S en los talleres de la carrera de Tecnología Superior Automotriz se ha convertido en una herramienta clave para transformar el entorno de aprendizaje y laboral; además, permite optimizar los procesos operativos.
La metodología 5S´s corresponden a cinco principios: Seiri (Clasificar), Seiton (Ordenar), Seiso (Limpiar), Seiketsu (Estandarizar) y Shitsuke (Sostener). Aplicadas correctamente, estas prácticas mejoran la organización, eliminan elementos innecesarios, promueven la limpieza constante, estandarizan procedimientos y fortalecen la disciplina dentro del equipo de trabajo (Hirano, 1996).
En un taller automotriz, estas acciones se traducen en beneficios tangibles; por ejemplo, Seiri permite identificar herramientas o materiales que ya no se utilizan, liberando espacio y evitando confusiones. Seiton implica colocar cada herramienta en un lugar definido, lo que reduce significativamente el tiempo perdido en búsquedas. Con Seiso, se establece una cultura de limpieza que no solo mejora la imagen de un taller, sino que también reduce el riesgo de accidentes por derrames o residuos peligrosos de todo tipo.
Una vez establecidas estas tres primeras «S», Seiketsu busca mantener la constancia mediante reglas claras, señalización visual y protocolos de trabajo que todos deben seguir. Finalmente, Shitsuke promueve la autodisciplina, asegurando que los estándares alcanzados se mantengan a largo plazo, incluso ante la rotación del personal (Martínez & Miranda, 2018).
La implementación de las 5S además de mejorar las condiciones académicas, también tiene un fuerte impacto en la percepción de talleres comerciales, en donde se puede captar clientes mostrando un taller limpio, ordenado y con personal comprometido, transmitiendo profesionalismo, lo que aumenta la confianza y fidelización de los clientes. Además, esta metodología reduce desperdicios, mejora la productividad y disminuye la probabilidad de errores en el diagnóstico o reparación de vehículos (Cuatrecasas, 2020).
En los espacios educativos de Instituto Superior Tecnológico Vida Nueva, aplicar las 5S fortalece el aprendizaje práctico de los estudiantes y los prepara para entornos laborales reales. La cultura de orden y mejora continua, inculcada desde la formación, marca una diferencia significativa en la calidad del trabajo que desarrollarán como futuros profesionales.
La implementación de la metodología 5S en los talleres institucionales de las carreras del área automotriz resulta fundamental para establecer entornos de trabajo seguros, ordenados y altamente eficientes, esta estrategia de gestión visual no solo optimiza los flujos operativos, sino que también minimiza los tiempos de trabajo, reduce los desperdicios, previene errores en los procesos técnicos, aprovechando al máximo los recursos físicos y humanos.
Asimismo, fortalece la imagen profesional del taller, proyectando una cultura de excelencia, y responsabilidad que promueve el trabajo colaborativo, la autodisciplina y el enfoque hacia la mejora continua, esta filosofía de orden y eficiencia no solo transforma el entorno físico, sino que también impulsa una evolución en la cultura organizacional, elevando significativamente los estándares de calidad, seguridad ocupacional y productividad en el ámbito de la tecnología automotriz.
Autores
Mg. Luis Francisco Iza
Mg, Edwin Omar Chiliquinga
